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從物流中心到倉庫和機場，在物流系統(tǒng)中可靠的原材料處理是非常有用的。貨物必須被迅速和準確的分配到他們預定的目的地。安全和有效是貫穿整個過程是關鍵的因素。德夫爾傳感器是實現(xiàn)自動化物流設備的基礎和關鍵，解決方案確保了在內部物流，快速貨物運輸順利進行，并最優(yōu)化了倉庫空間的使用。應用范圍從識別，定位，防撞技術到數(shù)據(jù)傳送等。

煙草公司整體業(yè)務流程核心為物流配送，客戶可通過網(wǎng)站訂購，手機網(wǎng)頁與電話等多種形式向煙草公司訂貨，煙草公司將這部分數(shù)據(jù)信息經(jīng)各服務器處理后傳至各個服務器，并下發(fā)給倉儲系統(tǒng)和分揀系統(tǒng)，分揀系統(tǒng)PLC運行，將煙草分揀并打包，由此可見工控網(wǎng)絡安全將會影響整個物流的正常運作，目前控制系統(tǒng)存在以下安全隱患：

快遞業(yè)的核心，是為客戶提供定時送達文件、包裹、商品的桌到桌上門服務。2014年我國快遞業(yè)務量達140億件，同比增長52%，躍居世界第一。快遞行業(yè)的超前發(fā)展，成為推動國民經(jīng)濟的一匹黑馬，成為電商發(fā)展的左右手。但是，以加盟為主要形式的擴張發(fā)展太快，員工流動性大且素質堪憂，快遞企業(yè)內部管理粗放，政府監(jiān)管與現(xiàn)實脫節(jié)。監(jiān)控力度不足導致了暴力分揀、快遞丟失的情況屢屢出現(xiàn)，服務質量亟待提升。不論從快遞企業(yè)自身利益，還是從遵守國家法律法規(guī)出發(fā)，完善快遞行業(yè)的監(jiān)控體系建設都已經(jīng)刻不容緩。

大華智能小區(qū)解決方案基于統(tǒng)一的TCP/IP架構，通過智能樓宇統(tǒng)一平臺融合可視對講、視頻監(jiān)控、報警、門禁、電子巡更、出入口管控、智能停車場、大屏顯示、信息發(fā)布、智能家居等系統(tǒng)，為小區(qū)智能化建設提供一體化融合方案。

大華快物流綜合解決方案采用分布式架構，集合收件、網(wǎng)點、分揀、倉儲、運輸、配送六大環(huán)節(jié)的監(jiān)控需求，聯(lián)動倉儲管理系統(tǒng)，推出視頻掃碼聯(lián)動，面單抓拍識別，在線查詢貨物視頻結果等功能，加強各流程監(jiān)管，提升物流公司工作效率，提升物流企業(yè)客戶滿意度

當工業(yè) 4.0的實踐與生產(chǎn)效益的提升劃上等號時，除了制造業(yè)得積極從傳統(tǒng)制造轉型為智能制造，設備制造商也必須對自家機器進行功能改造，將原本只是代替人力自動生產(chǎn)的機器升級為可提供監(jiān)控與管理的智能設備。透過導入傳感器與聯(lián)網(wǎng)技術，機器設備的相關信息即能匯集至管理平臺，讓工廠管理者能依據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)做出最佳決策以優(yōu)化生產(chǎn)流程；同時設備制造商也可以遠程監(jiān)控已售出機器的狀況，進而為客戶提供更完善的預防保養(yǎng)服務。 雖然為機器設備新增監(jiān)控與管理功能的方法很多，但以需要實體接線的數(shù)據(jù)捕獲設備與有線網(wǎng)絡來實現(xiàn)設備聯(lián)網(wǎng)功能，其所付出

在產(chǎn)品制造過程中，生產(chǎn)節(jié)奏的順暢度決定了工廠的整體生產(chǎn)效率，任何一道工位出現(xiàn)暫時停頓都會影響下一道工序的進度，嚴重時甚至會造成無法準時交貨。為了維持一致性的生產(chǎn)節(jié)奏，原物料（或者是零組件、半成品）配送扮演著關鍵角色。但由于物料配送在生產(chǎn)流程中是頻率高、耗時長且成本高的作業(yè)活動，因此近來已有不少工廠紛紛采用自動導引車（Automated Guided Vehicle, AGV），以這種自動化又可彈性調度的無人載具來搬運物料，藉此達到節(jié)省人力、提高反應時間與降低錯誤率的目標。

膠塊機器人裝箱系統(tǒng)是用于化工廠丁苯橡膠、順丁橡膠、丁晴橡膠等膠塊的整形、搬運、碼垛裝箱。這不僅極大地提高生產(chǎn)效率，而且減輕工人的勞動強度。